Preansibilizado sin necesidad de mezcla, larga vida útil con rendimiento constante
La tecnología SBQ expone 4 veces más rápido que las emulsiones de dos partes y no deja manchas diazo
Superficie de la plantilla de baja fricción para una mayor durabilidad cuando se usa con tintas abrasivas
Por favor, espere 1-2 días hábiles adicionales para el procesamiento y espere tránsito terrestre estándar.
MODO DE EMPLEO :
Manipule con luz de seguridad amarilla o luces de tungsteno de baja potencia. Evite la exposición a la luz
del día, lámparas de cuarzo / halógenas, lámparas fluorescentes blancas frías o lámparas de descarga.
Sensibilización y mezcla
La emulsión se presensibiliza durante la producción y no requiere mezcla.
Preparación y desengrasado de malla
Desengrasar y lijar la nueva malla para optimizar la adhesión de la plantilla; seque y guarde la pantalla
en un ambiente seco y sin polvo antes de aplicar el recubrimiento.
Revestimiento:
Con un aplicador de pala de alta calidad o una capa completa, aplique una o dos capas en el lado del
sustrato de la pantalla, seguido de una o dos capas en el lado de la escobilla de goma. Para una plantilla
más gruesa, aplique capas adicionales al lado de la escobilla de goma antes de secar. Para obtener una
plantilla de mayor calidad con un aumento mínimo del grosor de la plantilla, aplique una o dos capas
adicionales al lado del sustrato de la pantalla después de que las capas iniciales se hayan secado.
Secado y almacenamiento
Seque completamente la pantalla recubierta a una temperatura máxima de 104 ° F (40 ° C) en un área sin
polvo, oscura o amarilla clara, con el lado del sustrato hacia abajo para optimizar la calidad del esténcil.
Las pantallas revestidas deben almacenarse en un ambiente seco, libre de polvo y con luz segura.
Exposición
Asegúrese de que todas las superficies, emulsión, película y vidrio estén libres de polvo para minimizar los
poros. Póngase en contacto con el lado de la emulsión del positivo con el lado del sustrato de la pantalla
y asegúrelo en su posición antes de colocar la pantalla en un marco de vacío adecuado. Muchas variables,
como el tipo y la antigüedad de la lámpara, la distancia de la lámpara a la pantalla, el tipo de malla y el
grosor del revestimiento, pueden afectar el tiempo de exposición. Realice una prueba de exposición con
una calculadora de exposición para determinar el tiempo de exposición correcto para una cura completa.
Desarrollando
Humedezca ambos lados de la pantalla con un chorro de agua fuerte y finamente dividido y continúe lavando
hasta que todas las áreas de la imagen estén completamente abiertas. Enjuague ambos lados de la
pantalla y seque bien antes de usar. Una pantalla debidamente expuesta y revelada no dejará residuos en
el lado de la escobilla de goma. Después de la exposición Exponga con luz del día o lámpara de exposición
para producir una plantilla más resistente al agua.
Recuperando
Elimine todos los residuos de tinta inmediatamente después de imprimir con un disolvente adecuado.
Retire la plantilla con Saatichem Remove ER1, ER2, ER4, ER5 o ER10 y una lavadora a presión.
Para manchas e imágenes fantasma, use Saatichem Remove HR3 seguido de una lavadora a presión.
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ZERO-IN UNIVERSAL PLUS
Foto emulsión “multiusos” Dual Cure, indicada para la preparación de pantallas para impresión textil
/ gráfica.
Excelente resistencia al plastisol y tintas a base de agua.
Buena resistencia a las tintas a base de solventes
Buena resistencia mecanica.
Campos de aplicación
Fotoemulsión indicada para imprimir con plastisol, tintas al agua y tintas al disolvente.
Ficha técnica
